雙柱平面銑床
X33(A)、X34(A)系列單柱奇搪、雙柱平面銑(鏜)床主要技術(shù)參數(shù) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
頂目 | 單位 | X335(A) | X345(A) | X336(A) | X346(A) | X338(A) | X348(A) | X3310(A) | X3410(A) | X3312(A) | X3412(A) | X3316(A) | X3416(A) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作臺尺寸 | 長 | mm | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 4000 | 4000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
寬 | mm | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
銑頭上下行程 | mm | 600 | 1000 | 1000 | 0～1000 | 0～1250 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
至大加工面積(長*高) | mm | 1500*600 | 2000*600 | 2000*1000 | 3000*1000 | 4000*1000 | 4000*1250 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主軸軸線離工作臺面距 | mm | 0～600 | 0～1000 | 0～1000 | 0～1000 | 0～1250 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主軸端離工作臺側(cè)面距離 | mm | 145 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
兩主軸端面距離 | mm | - | 790 | - | 920 | - | 1090 | - | 1290 | - | 1540 | - | 1890 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
滑枕鏜削行程（僅為A系列) | mm | 300 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
滑枕鏜削速度（僅為A系列) | mm/min | 10～100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
推薦至大鏜削直徑（僅為A系列) | mm | Ф120 | Ф120/Ф200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
銑頭電機功率 | kw | 7.5 | 7.5*2 | 7.5 | 7.5*2 | 11 | 11*2 | 11 | 11*2 | 11或15 | 11*2或15*2 | 11或15 | 11*2或15*2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
走刀電機功率 | kw | 2.2（快）/1.1（慢） | 3（快）/1.5（慢） | 4（快）/1.5（慢） | 7.5（快）/3（慢） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作臺工進速度 | mm/min | 30～300 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作臺快進速度 | mm/min | 3000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
銑頭上下運動速度 | mm/min | 30～400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 79～454（6級） | 79～454(6級）或54～654（6級） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主軸套筒行程 | mm | 100 | 100或200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主軸套筒直徑 | mm | Ф180 | Ф180或Ф225 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主軸前端直徑 | mm | Ф128.57 | Ф128.57或Ф200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主軸錐孔 | ISO NO.50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
推薦至大刀盤直徑 | mm | Ф160 | Ф200 | Ф200或Ф315 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
機床外型尺寸 | 長 | mm | 4600 | 5600 | 5800 | 8300 | 10300 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
寬 | mm | 1754 | 3030 | 1888 | 3160 | 2370 | 4000 | 2490 | 4240 | 2910 | 4600 | 3195 | 5100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
高 | mm | 2100 | 2100 | 2500 | 2500 | 3100 | 3450 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
機床重量(約) | T | 4 | 5.5 | 5.2 | 6.7 | 8.5 | 10.6 | 12 | 14 | 17/19 | 19.5/23 | 21.5/23.5 | 24/28 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
機床承重 | T | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 12 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
備注:1.工作臺長度可按500增減敏栽；2.銑頭上下行程可按250增減；3.工作臺寬度可按500屯片、630弄业、800、1000监征、1250芽接、1600、2000訂購括眠；4.鏜削行程至大可設(shè)計成500彪标；5.A系列為帶滑枕的端面銑床，非A系列的為普通端面銑床掷豺；6.不同型號銑頭功率大小也可據(jù)用戶要求選擇捞烟；7.由于技術(shù)改進，實際參數(shù)與表中可能有出入当船。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
X33题画、X34系列單、雙柱平面銑（鏜）床
技術(shù)與配置簡介
一德频、性能特點
1．主軸為掛擋變速苍息，銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪，切削比較平穩(wěn)壹置。
2．銑頭在立柱上上下移動竞思、工作臺工作進給均采用變頻無級調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)钞护，使用較方便衙四。
3．X338以上工作臺采用耐磨貼塑導(dǎo)軌新技術(shù)，可減少床身導(dǎo)軌的磨損独溯。
4．床身導(dǎo)軌采用專用柱塞泵潤滑凹毛，工作臺絲桿采用浸油潤滑；銑頭采用獨立柱塞泵潤滑葬爽，整機具有良好的減磨潤滑性能鸳岩。
5．床身導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理；主軸箱傳動齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒；主軸采用40Cr調(diào)質(zhì)听番，內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火把丹。
6．通過增配伺服觸摸屏控制方式及增配行程行程300鏜銑頭，使機床具有簡易編程功能核看，則機床可成為單柱自動鍵槽銑床躯法，但同時增加平面加工的自動循環(huán)銑削功能。
7．選配行程300鏜銑頭及伺服調(diào)速時可安裝直角銑頭或角度銑頭券豺；可選配帶回轉(zhuǎn)的銑頭,其中銑頭可低頭+45°滚蚪，抬頭-10°；可選配冷卻系統(tǒng)读黑；可選配三面刃銑刀桿支撐尾架等以擴大機床工藝范圍蛉幸。
二、隨機附配件清單（隨主機發(fā)貨）
1．銑刀拉桿
2．帶端鍵端銑刀桿
3．銑刀定位芯軸
4．莫氏錐過渡套
5．地腳螺桿全套
6．機床墊鐵全套
三．可供特殊配置或附件（在商務(wù)合同上選定）
1.角度銑頭（主軸錐孔NO40 7：24或莫氏4#）
2.兩坐標數(shù)顯
3.立柱導(dǎo)軌風(fēng)琴式護罩（上下）
四丛晦、制造標準
主機驗收標準：供方出廠合格證(參考標準JB/T3313.3-1999制定)奕纫。
五、隨機技術(shù)文件及提供
1．使用說明書（機械烫沙、電器）1套
2．合格證明書1套
3．裝箱單1套
4.維修配件目錄1套
5．外購件匹层、進口件明細及資料1套
6.合同生效后（半個月內(nèi)）提供機床總體布置圖及蓋有供方技術(shù)部門章印的施工用地基圖。各1份
詳情請咨詢：13576081680